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化工废气概述/ Exhaust gas overview
化工废气来源于化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。
化工废气成分
(1) 含硫的化合物，如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化合物等。
(2) 含氮的化合物，如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化合物等。
(3) 碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物(低级醇、醛、脂肪酸等)。
化工废气特点
(1) 易燃、易爆气体较多。如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等，大量易燃、易爆气体如不采取适当措施，容易引起火灾、爆炸事故，危害极大；
(2) 排放物大多都有刺激性或腐蚀性。如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性，尤其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫气体直接损害人体健康，腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面，还易氧化成硫酸盐降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊；
(3) 废气中浮游粒子种类多、危害大。化工生产排出的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等，种类繁多，对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用，对人的危害更为严重。
化工处理方案/ Treatment plan
喷淋塔
喷淋塔一般按气液逆流在填料层中和发生反应处理，废气由塔底进入塔内自下而上穿过填料层，吸收液由塔顶分布器，均匀地喷淋到填料层中/沿着填料层表面向下流动，直至塔底由水泵循环，由于上升气流和下降吸收液在填料层不断进行气液逆流两相充分接触吸收中和反应，所以上升的气流中溶质不断接触，气流中的溶质浓度越来越底，相反下降液体中的溶质浓度越来越高。塔内气液浓度沿塔高连续变化，气体在填料层停留得到处理；
技术特点
（1）除尘、酸碱废气处理效率高；
（2）设备占地少，安装方便；
（3）耗水、耗电指标较低；
（4）耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；
（5）设备运行可靠，维护简单、方便。
适用范围
电子工业、半导体制造业、PCB制造业、LCD制造业、钢铁金属工业、电镀及金属表面处理工业、酸洗制程、染料/制药/化学工业、除臭/氯气中和、燃烧废气SOx/NOx之去掉、其他水溶性空气污染物之处理。
活性炭吸附
当废气进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。
技术特点
（1）吸附效率高，吸附能力强
（2）能同时处理多种混合有机废气，净化效率高
（3）占地面积小，维护管理简单，运行成本低
（4）适应性强、全密封型室内外皆可用、适用范围广
（5）采用自动化控制运转设计，操作简易、安全
适用范围
活性炭吸附技术广泛应用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷、电子、制药、纺织印染、食品、家具、涂布、塑料、 饲料、皮革、机械、半导体制造、材料合成等行业低浓度大风量的废气处理。
UV光解净化方案
UV光解废气处理技术是指利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧），因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。
技术特点
（1）高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味气体，脱臭效率可达到95%以上，脱臭效果超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
无需预处理：有机气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-11范围均可正常工作。
（2）无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体以及工业废气通过UV光解废气净化设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
（3）适应性强：可适应中低浓度，不同工业废气物质的脱臭、净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
（4）运行成本低：无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，设备能耗低，设备风阻低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。
（5） 安全可靠：因采用光解原理，模块采取隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，特别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。
应用范围
印刷厂、印染厂、电子厂、塑料厂、涂料厂、家具厂、炼油厂、橡胶厂、化工厂、造纸厂、皮革厂、农药厂、制药厂、油漆厂、化肥厂、食品加工厂、饲料厂、香精香料厂、屠宰厂、污水处理厂、垃圾中转站、喷涂喷漆等恶臭气体、工业废气的净化处理。
催化燃烧方案
蓄热式热力氧化技术是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。
技术特点
（1）高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。
（2）净化效率高，三室型RTO可达99.5%。
（3）采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%。
（4）炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行安全可靠，稳定性高。
（5）PLC可编程自动化控制，自动化程度高。
（6）适用性广，可净化任何有机废气
（7）余热利用，经济效益高；多余的热能回用至烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
适用范围
石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中、高浓度大风量有机废气处理，可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醒类、酯 类、醇类、炷类等。
